Изготовление персонализированных брелоков с фотографиями в СПБ.
Брелоки изготовление в Спб: материалы, технологии
Популярностью пользуются акриловые решения, метод уф-печати. Увеличивают скорость производства лазерная гравировка, 3d-фрезеровка.
Виды основ для подвесок
Латунь с гальваническим покрытием. Нержавеющая сталь марки AISI 304. Алюминий толщиной 1.5 мм. Экокожа с карабином. Двухкомпонентный силикон. Полипропилен с магнитной вставкой. Фанера толщиной 3 мм. Светящийся в темноте пластик. Керамика с ручной росписью. Каучук с текстурной поверхностью.
Стоимость тиражных заказов
| Количество | Цена за шт? | Сроки выполнения |
|---|
| 50 | 189 | 3 рабочих дня |
| 100 | 157 | 4 рабочих дня |
| 200 | 132 | 5 рабочих дней |
| 300 | 115 | 6 рабочих дней |
| 500 | 94 | 7 рабочих дней |
| 700 | 82 | 8 рабочих дней |
| 1000 | 73 | 10 рабочих дней |
| 1500 | 67 | 12 рабочих дней |
| 2026 | 61 | 14 рабочих дней |
| 5000 | 55 | 21 рабочий день |
Работ с логотипами
- Векторизация растрового изображения.
- Цветокоррекция по системе Pantone.
- Создание трехмерного макета.
- Экспорт в формате STL.
- Настройка станка ЧПУ.
- Тестовое изготовление образца.
- Коррекция технологических допусков.
- Полноцветная печать на принтере.
- Покрытие защитным лаком.
- Ультразвуковая сварка.
Специализированное оборудование
Для выпуска применяют станки AMADA, Trumpf с контроллером Fanuc. Точечную сварку выполняют аппараты TECNA.
Примеры реализованных проектов
Брелок с подсветкой для сети отелей. Магнитные подвески для автосалона. Силуэтный логотип банка на цепочке. Двухсторонние медальоны с QR-кодом. Полиграфические изделия с переменным текстом. Прозрачные акриловые подставки. Комбинированные модели со вставками. Ночники из люминесцентных материалов. Юбилейная серия с позолотой. Спортивный инвентарь уменьшенного размера.
Рекомендуемые сроки
Срочный выпуск тиража 50 шт - 24 часа. Используют фрезерный станок, цифровую печать. Точность позиционирования - 0,02 мм.
Вопросы по изготовлению в Спб
Портативные вакуумные установки сокращают время полимеризации покрытий. Осуществляют ремонт оснастки, замену литьевых форм. Сквозное просверливание обеспечивает симметричность подвески. Применяют красители устойчивые к ультрафиолету. Магнитный держатель проходит тест на усилие отрыва 10 Н. Сход-развал креплений проверяют лазерным уровнем. Подтвержденное отсутствие аллергенных материалов. Минимизируют отходы пластика при литье. Документируют каждый производства для контроля качества.
Обеспечение износостойкости изделий
Методом ионно-плазменного напыления наносят защитный слой. Обрабатывают ультразвуком на финальной стадии.
Технические характеристики, свойства
| Показатель | Испытания | Результат |
|---|
| Твердость | Аппараты DUROLINE M4-R | 86 HRB |
| Толщина | Микрометр Mitutoyo | 1.42±0.05 мм |
| Адгезия | | ГОСТ 5 категории |
| Температура | Термокамера ESPEC | -40.+85°С |
| Светостойкость | Ксеноновая лампа 500 Вт | 2 года выцветания |
| Долговечность | Проба абразивом | 35 000 циклов |
| Ударопрочность | Падение с высоты | 1.8 м на бетон |
| Цветопередача | Спектрофотометр X-Rite | Delta E<2.5 |
| Биозащита | Антигрибковые испытания | Класс безопасности 1 |
| Радиус закруглений | Проекционный микроскоп | 0.4±0.1 мм |
