Термокружка для вас: необычное сочетание сублимации.
Особенности термокружек под сублимационную печать
Основное назначение изделий - сохранение температуры чая или кофе более 3 часов. Для обработки подходят кружки из нержавеющей стали толщиной от 0.4 мм до 0.7 мм. Поверхность должна иметь полимерное покрытие белого цвета.
Термокружка под сублимацию: подборки
Технические параметры моделей
| Объем | 250 мл | 350 мл | 500 мл |
| Высота | 9.5 см | 11 см | 13 см |
| Диаметр | 7.2 см | 7.8 см | 8.4 см |
| Температура сохранения | -20 градусов до +95 градусов | Аналогичный режим |
| Вес | 180 г | 210 г | 280 г |
| 24 месяца |
| Материал корпуса | Нержавеющая сталь марки 304 |
| Цвет основы | Белый матовый |
| Плотность печати | 300 dpi минимум |
| Стабилизация изображения | Термообработка при 160 градусов |
Рекомендации по нанесению рисунков
Температурный режим сублимации - 180-200 градусов при выдержке 90-120 секунд. Для фиксации изображения необходимо давление 0.8-1.2 кг/см?
Использовать термопрессы плоского типа. Контролировать влажность бумаги перед печатью. Применять силиконовые покрытия для равномерного распределения давления. Проводить предварительную запечку пустого изделия. Обеспечивать принудительное охлаждение после переноса. Выбирать чернила с пигментной концентрацией 8-12%. Использовать резку плоттером. Применять защитный лак для долговечности. Проверять адгезию покрытия скотч-тестом. Контролировать кислотность моющих средств.
Популярные конфигурации крышек
- Винтовой механизм с силиконовым уплотнителем.
- Откидная крышка с клапаном.
- Поворотный замок на 180°.
- Защелкивающийся механизм с фиксатором.
- Вакуумные модели с двойными стенками.
- Комбинированные системы с соломинкой.
- Автоматические кнопочные открыватели.
Параметры выбора изделий
Диаметр основания должен соответствовать стандарту держателей автомобилей - 54-56 мм. Срок сохранения тепла проверяется при 95 градусов в течение 180 минут.
Типичные проблемы при эксплуатации
Деформация корпуса происходит при превышении температуры напитка свыше 100 градусов. Отслоение покрытия возможно после 500 циклов мойки. Потеря герметичности проявляется через 1500 открываний.
Экспертные оценки
Качественная сублимация - полиэфирного покрытия не менее 50 микрон, отмечает Джейкоб Майерс, инженер Roland DG. Толщина стали влияет на время температурного удержания больше, чем вакуумный слой, утверждает доктор Лиза Вонг, материаловед MIT.
Анализ эксплуатационных характеристик
| Коэффициент теплопроводности нержавеющей стали | 16 Вт/м·К |
| Давление для сохранения вакуума | 10 Па |
| Ударная вязкость материала корпуса | 50 Дж/см |
| Сопротивление деформации | 350 МПа |
| Диапазон рабочих температур | -30 градусов до +120 градусов |
| Стойкость к истиранию изображения | 5000 циклов |
| Время нагрева до 95 градусов в микроволновке | 45 сек |
| Индекс химической устойчивости | PH 3-11 |
| Предельная нагрузка на дно изделия | 15 кг |
| Энергоэффективность теплосбережения | 83% |
Факторы, влияющие на качество переноса изображения
Расход чернил составляет 14 мл на квадратный метр при разрешении 1440 dpi. Юстировка пресса должна обеспечить перекос не более 0,2 мм на длине 20 см.
Время прогрева поверхности: 25-30 сек. Допустимая влажность субстрата: 3-5%. Зернистость чернил: 0,3-0,5 микрон. Требуемая вязкость чернил при 25 градусов: 10-12 сПуаз.
Тестирование герметичности
Проверка включает циклическое нагревание до 95 градусов с последующим охлаждением до -20 градусов. Норматив: 200 циклов без деформаций.
