Полное руководство по использованию техники термотрансфера и сублимации.
Основные методы нанесения изображений: термотрансфер, сублимация
Два популярных способа печати на различных материалах: термотрансферная, сублимационная технологии. Обе используют высокотемпературное воздействие, но отличаются механизмом переноса красящих веществ.
Принципы технологических процессов
Термотрансферная печать осуществляется через промежуточный носитель - специальную бумагу или пленку. Под воздействием термопресса 180-200 градусов краситель переносится на поверхность изделия. Сублимация предполагает переход краски из твердого состояния в газообразное под температурным воздействием 190-210 градусов. Поры материала открываются, принимая газообразный пигмент.
Оборудование для разных технологий
| Тип оборудования | Рабочее давление | Время экспозиции | Цена, |
|---|
| Планшетный пресс | 5-7 кг/см | 25-35 сек | 15 900-23 700 |
| Калибровочный сублиматор | 4-6 кг/см | 45-60 сек | 31 200-47 500 |
| Ротационная установка | 7-10 кг/см | 15-20 сек | 128 000-169 000 |
| Пневматический термопресс | 5.5-8 кг/см | 20-30 сек | 18 300-25 600 |
| Туннельная сушилка | 3-5 кг/см | 90-120 сек | 214 000-281 000 |
| Инфракрасный нагреватель | 2-4 кг/см | 30-40 сек | 57 800-73 400 |
| Конвейерная система | 6-9 кг/см | 10-15 сек | 342 000-418 000 |
| Вакуумный пресс | 3.5-6 кг/см | 180-240 сек | 89 500-112 000 |
| Маятниковый трансфер | 4-7 кг/см | 25-35 сек | 44 200-59 700 |
| 3D-термопресс | 5-8 кг/см | 40-50 сек | 78 100-96 500 |
Сравнительные характеристики методов
| Критерий | Термотрансфер | Сублимация |
|---|
| Тип совместимых материалов | Хлопок, смесовые ткани | Синтетические волокна |
| Стойкость к стиркам | 45-60 циклов | 80-100 циклов |
| Разрешение печати | 300-600 dpi | 1440-2880 dpi |
| Минимальная партия | 1 экз | 5 экз |
| Скорость печати | 14-18 изделий/час | 8-12 изделий/час |
| Экологичность | Низкая | Высокая |
| Температура переноса | 160-200 градусов | 190-220 градусов |
| Срок эксплуатации изображения | 1.5-3 года | 5-7 лет |
| Калибровка цвета | RGB | CMYK |
| Устойчивость к УФ-излучению | Средняя | Высокая |
Кейсы применения технологий
Производство корпоративной одежды термотрансферные наклейки. Печать на керамических кружках сублимационные переводы. Изготовление рекламных флагов прямая сублимация. Создание светоотражающих элементов термотрансферные пленки. Промышленная маркировка оборудования термоленты. Производство пазлов сублимационная печать на картоне. Персонализация спортивной экипировки сублимация на полиэстере. Изготовление номеров для стартовых пакетов термотрансферная лента. Печать на акриловых плитках сублимационное окрашивание. Создание табличек для офисов трансферная пленка.
Различия в подготовке изображений
Для термотрансфера требуются векторные файлы с четкими контурами. Сублимационная технология позволяет работать с полноцветными растровыми изображениями. Основные параметры:
Разрешение: 300 DPI для термотрансфера / 150 DPI для сублимации. Цветовые профили: Pantone Solid Coated / ICC профиль принтера. Форматы файлов: AI, EPS / TIFF, PSD. Минимальная толщина линий: 0.75 pt / 0.25 pt. Допечатная подготовка: Trapping 0.3 mm / Цветокоррекция. Тестовые прогоны: 2-3 образца / 1 образец. Калибровочные шкалы: CMYK+2Pantone / CMYKOGV.
Особенности выбора чернил
| Параметр | Термотрансферные чернила | Сублимационные чернила |
|---|
| Основа состава | Воско-смоляная | Дисперсные красители |
| Температура активации | 130-150 градусов | 180-200 градусов |
| Срок хранения | 12 месяцов | 18 месяцев |
| Вязкость сПз | 12±2 | 10±1 |
| PH уровень | 7.0-8.5 | 6.5-7.5 |
| Расход на м | 18-22 мл | 14-16 мл |
| Условия эксплуатации | +10 градусов до +35 градусов | +15 градусов до +30 градусов |
| Тип картриджей | Твердотельные | Пьезоэлектрические |
| Стоимость 1 л, | 8 200-9 500 | 11 700-14 300 |
| Требования к бумаге | Мелованная 90-120 г/м | Специальная сублимационная |
Экспертные оценки технологий
Сублимация обеспечивает стойкость цвета невозможно добиться традиционными методами печати - Майкл Райс, ведущий специалист DyeSub Solutions.
Термотрансфер остается решением для маркировки натуральных тканей - Карен Шмидт, технический директор TransPrint GmbH.
Факторы выбора технологии
- Тип обрабатываемого материала натуральный/синтетический.
- Требования к стойкости изображения.
- Количество цветов в дизайне.
- Планируемый тираж продукции.
- Бюджет проекта.
- Сроки производства.
- Толщина обрабатываемой поверхности.
- Необходимость спецэффектов глиттеры, флок.
- Требования к экологичности процесса.
- Возможности постпечатной обработки.
Технические требования к производственным помещениям
Вентиляционная система: 10-12 воздухообменов/час. Температурный режим: 18-24 градусов. Влажность воздуха: 45-55%. Освещение: 500-700 люкс. Площадь на 1 пресс: 8-10 м? Заземление оборудования: сопротивление
Контроль качества отпечатков
| Параметр | Норматив для термотрансфера | Норматив для сублимации |
|---|
| Прочность сцепления | 3.5 Н/см | 4.8 Н/см |
| Цветовые отклонения? E | <=4.5 | <=2.8 |
| Стойкость к истиранию | 250 циклов метод Мартиндейла | 500 циклов метод Мартиндейла |
| Устойчивость к химчистке | 3 цикла | 5 циклов |
| Светостойкость синий шерстяной эталон | 4 ступень | 6 ступень |
| Точность совмещения ±мм | 1.5 | 0.5 |
| Скорость закрепления сек | 20-25 | 25-30 |
Перспективы развития технологий
Термотрансфер, сублимация продолжают совершенствоваться. Разрабатываются гибридные методы, повышающие стойкость изображений на натуральных тканях. Постоянно улучшаются экологические показатели производства. Появление новых термочувствительных материалов расширяет сферы применения технологий. Современные решения становятся доступнее для малого бизнеса. Инновационные системы управления позволяют автоматизировать процессы. Значительные инженерные разработки направлены на сокращение энергопотребления оборудования.
